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Materialien für das Spritzgießen
Beim Kunststoffspritzgießen werden Kunststoffgranulate (duroplastische/thermoplastische Polymere) geschmolzen und, sobald sie ausreichend verformbar sind, unter Druck in den Formhohlraum eingespritzt, gefüllt und ausgehärtet, um das Endprodukt herzustellen.
- Kundenspezifische Spritzgießdienstleistungen auf Abruf
- Toleranzen bis zu ±0,0004″ (0,01mm)

Schnelle Lieferung
3-5 Tage

Niedriges MOQ
Start von MOQ=1

Qualitätssicherung
ISO 9001:2015

Materialien
Breite Palette von Materialien anbieten
Kunststoffmaterialien beim Spritzgießen
Materialien | Eigenschaften |
---|---|
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) | ABS ist ein vielseitiger Thermoplast, der für seine hohe Schlagzähigkeit, gute Wärmebeständigkeit und ausgezeichnete Zähigkeit bekannt ist. Aufgrund seiner Langlebigkeit und leichten Verarbeitbarkeit wird es häufig für Automobilteile, Elektronik und Konsumgüter verwendet. |
PMMA (Acrylglas) | PMMA, auch als Acrylglas bekannt, ist ein transparenter Thermoplast, der häufig als leichte, bruchsichere Alternative zu Glas verwendet wird. Es ist leicht zu handhaben, bietet eine hervorragende optische Klarheit und ist kostengünstig, was es ideal für Vitrinen, Fenster und Linsen macht. |
HDPE (Hochdichtes Polyethylen) | HDPE ist ein thermoplastisches Polymer mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Dichte, was es sowohl stark als auch leicht macht. Im Vergleich zu Polypropylen weist es eine geringere Steifigkeit auf, ist aber sehr stoßfest und chemikalienbeständig, was es ideal für Rohrleitungen, Behälter und Außenmöbel macht. |
PC (Polycarbonat) | Polycarbonat ist ein zäher Thermoplast, der für seine hohe Schlagfestigkeit und gute optische Transparenz bekannt ist. Es lässt sich leicht bearbeiten, formen und thermisch verformen und eignet sich daher für Anwendungen wie Sicherheitsgläser, Automobilteile und Elektronikgehäuse. |
PP (Polypropylen) | Polypropylen ist ein harter, weißer Thermoplast mit hoher chemischer Beständigkeit. Er hat Ähnlichkeiten mit Polyethylen, ist aber etwas härter und hitzebeständiger. Es wird häufig für Verpackungen, Textilien, Automobilteile und medizinische Geräte verwendet. |
Vorteile des Kunststoffspritzgießens
Beim Kunststoffspritzgießen werden Kunststoffgranulate (duroplastische/thermoplastische Polymere) geschmolzen und, sobald sie ausreichend verformbar sind, unter Druck in den Formhohlraum eingespritzt, gefüllt und ausgehärtet, um das Endprodukt herzustellen.
Das Spritzgießen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Teile durch Einspritzen von geschmolzenem Kunststoff in einen Formhohlraum hergestellt werden. Die Geschwindigkeit und der Druck, mit denen das Material in die Form gespritzt wird, beeinflussen die gewünschte Form.


Warum ist das Kunststoffspritzgießen wichtig?
Wohin man auch schaut, die meisten Kunststoffartikel in der Welt um uns herum werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Das Kunststoffspritzgießen ist seit vielen Jahren ein zuverlässiges und gut etabliertes Herstellungsverfahren. Das erste spritzgegossene Teil wurde 1872 von John W. Hyatt erfunden, und seither hat die Branche einen langen Weg zurückgelegt. Die Designflexibilität und die Kosteneffizienz, die das Verfahren bietet, ermöglichen viele verschiedene Anwendungsfälle in unterschiedlichen Branchen. Im Folgenden erfahren Sie, was Sie wissen sollten, bevor Sie sich entscheiden, ob dieses Herstellungsverfahren für Ihr Projekt geeignet ist.
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