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Custom Impeller Manufacturing

Our Pump Impeller Machining service specializes in crafting impellers with complex geometries, ensuring high precision and low tolerance to meet demanding specifications. We excel in achieving smooth surface finishes on blade surfaces, optimizing performance and efficiency. From intricate designs to custom requirements, our expertise ensures the highest quality impeller manufacturing for your specific needs.

CNC-Bearbeitung von Metall

Start Manufacturing Pump Impeller

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Materialien

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Types Of Impellers

There are several types of impellers commonly used in various applications. Open impellers are suitable for low-viscosity fluids but wear out more quickly. Semi-open impellers handle liquids with small amounts of solids, while closed impellers are efficient for clean liquids. Double-suction impellers balance hydraulic pressure and allow for higher flow rates. Axial flow impellers are ideal for low head and high flow applications, while mixed flow impellers combine radial and axial flow characteristics. Radial flow impellers are used in high head pumps. Closed and double-suction impellers are more difficult to machine due to their complexity and precision requirements.
Vortex-Impeller

Vortex Impeller

Bei der sphärischen Erzeugung werden durch präzise CNC-Bearbeitung gekrümmte, sphärische Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt, wodurch glatte, abgerundete Geometrien für verschiedene Anwendungen entstehen.

Radial-Impeller

Radial Impeller

Bei der sphärischen Erzeugung werden durch präzise CNC-Bearbeitung gekrümmte, sphärische Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt, wodurch glatte, abgerundete Geometrien für verschiedene Anwendungen entstehen.

Open-Impeller

Open Impeller

Bei der sphärischen Erzeugung werden durch präzise CNC-Bearbeitung gekrümmte, sphärische Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt, wodurch glatte, abgerundete Geometrien für verschiedene Anwendungen entstehen.

Cutter-Impeller

Cutter Impeller

Bei der sphärischen Erzeugung werden durch präzise CNC-Bearbeitung gekrümmte, sphärische Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt, wodurch glatte, abgerundete Geometrien für verschiedene Anwendungen entstehen.

Closed-Impeller

Closed Impeller

Bei der sphärischen Erzeugung werden durch präzise CNC-Bearbeitung gekrümmte, sphärische Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt, wodurch glatte, abgerundete Geometrien für verschiedene Anwendungen entstehen.

Axial-Flow-Impeller

Axial Flow Impeller

Bei der sphärischen Erzeugung werden durch präzise CNC-Bearbeitung gekrümmte, sphärische Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt, wodurch glatte, abgerundete Geometrien für verschiedene Anwendungen entstehen.

Impeller-machining-process

Manufacturing Process Of Impellers

Die Schweizer Bearbeitung eignet sich hervorragend für die Herstellung komplizierter und kleinerer Teile mit hohem Längen-Durchmesser-Verhältnis in einem einzigen Arbeitsgang. Diese fortschrittliche Technik eignet sich besonders für Bauteile, die außergewöhnliche Präzision und komplexe Geometrien erfordern. Darüber hinaus sind Schweizer Maschinen für den Lights-Out-Betrieb ausgelegt, was eine kontinuierliche, automatisierte Produktion mit minimaler Überwachung ermöglicht. Diese Fähigkeit senkt die Herstellungskosten durch Optimierung der Effizienz und Minimierung der Arbeitskosten erheblich und macht die Schweizer Bearbeitung zu einer kosteneffektiven Lösung für hochpräzise, hochvolumige Fertigungsanforderungen.

Materials of Pump Impellers

Aluminium

Aluminium

Aluminium ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, das für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und seine Vielseitigkeit bekannt ist. Es ist leicht zu bearbeiten und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Haltbarkeit bei minimalem Gewicht erfordern. Aluminium wird häufig für Strukturbauteile, Teile für die Luft- und Raumfahrt und Unterhaltungselektronik verwendet und ist wegen seiner Bearbeitbarkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse sehr beliebt.

Gemeinsame Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Bauwesen, Elektronik

Gewöhnlicher Typ: 6061, 7075, 2024

CNC-Bearbeitung von Bauteilen aus Edelstahl 316

Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl ist eine Gruppe korrosionsbeständiger Legierungen, die sich durch ihre Festigkeit und Haltbarkeit auszeichnen. Sie kombinieren Eisen mit Chrom und manchmal Nickel, was sie resistent gegen Rost und Flecken macht. Dieses Material wird häufig in Umgebungen verwendet, in denen Hygiene und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind, z. B. bei medizinischen Instrumenten, Küchengeräten und industriellen Anwendungen.

Gemeinsame Anwendungen: Medizinische Instrumente, Küchengeräte, Bauelemente

Gewöhnlicher Typ: 304, 316, 430

CNC-Fräsen von Komponenten aus H96-Messing

Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre gute Bearbeitbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch Ästhetik wichtig sind. Komponenten aus Messing finden sich häufig in Sanitärarmaturen, elektrischen Anschlüssen und dekorativen Gegenständen, bei denen die geringe Reibung und die Korrosionsbeständigkeit von großem Vorteil sind.

Gemeinsame Anwendungen: Sanitärarmaturen, elektrische Anschlüsse, Dekorationsartikel

Gewöhnlicher Typ: C360, C377, C464

Kupfer

Kupfer

Kupfer ist ein hoch leitfähiges Metall mit hervorragenden thermischen und elektrischen Eigenschaften. Aufgrund seiner Fähigkeit, Wärme und Elektrizität effizient zu leiten, wird es in großem Umfang für elektrische Leitungen, Wärmetauscher und Sanitäranlagen verwendet. Die Korrosionsbeständigkeit und Duktilität von Kupfer machen es außerdem zu einem vielseitigen Material für verschiedene Industrie- und Verbraucheranwendungen.

Gemeinsame Anwendungen: Elektrische Verkabelung, Wärmetauscher, Sanitäranlagen

Gewöhnlicher Typ: C110, C102, C145

Carbon Fiber

Carbon fiber materials are known for their exceptional strength, stiffness, and lightweight properties. They offer high tensile strength, low density, and excellent resistance to corrosion and temperature fluctuations. Commonly used in aerospace, automotive, sports equipment, and construction, carbon fibers are often incorporated into composite materials like Carbon Fiber Reinforced Polymers (CFRP). Types include standard modulus, intermediate modulus, and high modulus fibers, each tailored for specific performance requirements.

Gemeinsame Anwendungen: aerospace, automotive, sports equipment, and construction

Titan-Fotoraum

Titan

Titan ist bekannt für sein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch geringes Gewicht von entscheidender Bedeutung sind. Titan wird häufig für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, für medizinische Implantate und in der Schifffahrt verwendet, wo seine Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen extreme Bedingungen erhebliche Vorteile bieten. 

Gemeinsame Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Schiffsanwendungen

Gewöhnlicher Typ: Klasse 2, Klasse 5, Klasse 9 

Why Choose Ultirapid?

 

Ultirapid offers precision pump impeller manufacturing services, trusted by Fortune 500 companies worldwide. Our comprehensive quality management system ensures top-tier performance, and our industry-leading certifications reflect our commitment to excellence. We hold various certificates, including AS9100, IATF 16949, ISO 9001, and ISO 13485, positioning us at the forefront of the CNC machining industry.

CNC-Bearbeitung

Fortgeschrittene Ausrüstung

Our 5-axis CNC machines deliver exceptional precision, ensuring top-quality results for complex machining tasks.

Qualitätsgarantie

Qualitätskontrolle

Wir sind nach ISO 9001, 14001, 45001 und 13485 zertifiziert, was eine umfassende Qualitätskontrolle gewährleistet.

Schneller Rücklauf

Schneller Umschwung

Unsere CNC-Bearbeitungswerkstatt verfügt über effiziente Prozesse, die es uns ermöglichen, Ihre Teile innerhalb von 3 bis 7 Tagen zu liefern.

Kundenbetreuung

Wir verfügen über ein erfahrenes Team von Technikern, das Ihnen rund um die Uhr technische Unterstützung und Kundendienst bietet.

Impellers Case Studies

The multi-blade ultra-high-precision molecular pump impeller is a specialized component where Ultirapid has collaborated with various international organizations, amassing extensive processing experience. We are capable of achieving exceptionally low tolerances and ultra-high precision in this field. Regardless of the impeller design, we can offer you the optimal solution, including options such as impeller with shaft and closed impeller.

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FAQs About Pump Impellers

For pump impellers, a common balance grade is G-6.3. This balance grade is typically achieved by balancing the rotor to run at 3600 RPM with a tolerance of 0.01 ounce-inches per pound of weight. For example, if an impeller weighs 62 pounds (1000 ounces), the tolerance would be 0.62 ounce-inches. These precision standards ensure optimal performance and reduced vibration during operation.

CNC-machined impellers offer several key advantages. They are energy-efficient due to their smoother, polished finish, which enhances the flow of matter and reduces energy consumption. These impellers are also more robust, as they are machined from a solid piece of metal, providing greater strength and durability. Additionally, CNC machining ensures high precision and performance, allowing for the creation of komplexe Geometrien that are difficult to achieve with other methods. This makes them ideal for customization and prototyping, offering versatility across various industries.

Common finishing types for impeller blades include precision machining (CNC milling or grinding) for smooth surfaces and tight tolerances, electropolishing to reduce surface roughness and improve corrosion resistance, and abrasive flow machining (AFM) for internal surface refinement. Shot peening enhances fatigue resistance by inducing compressive stress, while surface coatings such as thermal sprays or PVD improve wear and corrosion resistance. For intricate designs, hand polishing is often used to ensure a high-quality finish in difficult-to-reach areas.

Bringen Sie Ihre Teile in die Produktion!

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